دسته بندی | کامپیوتر و IT |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 30 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 28 |
مقاله بررسی ایمنی سیستمها در 28 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست
مقدمه:
مفهوم ایمنی سیستم:
تعاریف و اصطلاحات:
تئوریهای حادثه:
تئوری انرژی:
شناسایی ریسک (Risk Recognition):
حذف یا کاهش ریسک:
اجرای فرآیند:
تجزیه و تحلیل مقدماتی خطر:
زمان انجام P.H.A:
فرآیند اجرای PHA:
خطرات معمول:
برق گرفتگی
جدول تجزیه و تحلیل مقدماتی خطر
تفسیر نتایج
کنترل ریسک (Risk control)
کفش ایمنی
عینک ایمنی- تجهیزات تنفسی
پذیرش ریسک:
تعهدات مدیریت:
مقدمه:
با روند شتابزدهای که از نیمه دوم قرن بیستم در توسعه و گسترش سیستمهای حساس و پیچیده بوجود آمد، این ایده قوت یافت که برای ارزیابی ایمنی سیستمها دیگر نمیتوان منتظر وقوع حوادث شد تا بتوان از طریق تجزیه و تحلیل آن نقاط ضعف سیستم را شناسایی و برطرف کرد و لذا سعی گردید که روشهایی برای ارزیابی ایمنی ابداع شود که قادر باشند پتانسیل وقوع خطر را قبل از عملیات سیستم شناسایی نمایند که نتیجه این تلاشها به شکل گرفتن علم «ایمنی سیستمها» منجر شد که براساس یک برنامه طرحریزی شده، قانونمند و سازماندهی شده و در قالب یک فرایند «پیش گیرنده» قرار داد.
از طرف دیگر با وجود همگانی گسترش صنایع با توسعه و تقویت علم ایمنی در کشورهای توسعه یافته، در کشور ما علیرغم تلاشهای زیادی که در راه گسترش صنایع مختلف مبذول گردیده است، بعد اساسی «ایمنی صنایع بدست فراموشی سپرده شده و یا حداقل بصورت سطحی بدان پرداخته شده بطوریکه متأسفانه در اغلب اوقات در حد آنالیز حوادث آنهم در حد یک بعدی و در راستای سلب مسئولیت از مدیران رده بالا و مقصر جلوه دادن بعضی دیگر متوقف مانده است که در این پروژه سعی میشود با معرفی یکی از تکنیکهای قانونمند که بر پایه فلسفه «پیش گیرنده» قرار دارد به تجزیه و تحلیل مقدماتی خطر این شرکت پرداخت.
مفهوم ایمنی سیستم:
عبارت است از بکارگیری مهارتهای فنی و مدیریتی ویژه در قالبی نظاممند و آیندهنگر به منظور شناسایی و کنترل خطرات موجود در طول عمر یک پروژه، برنامه یا فعالیت بعبارت سادهتر ایمنی سیستم عبارت است از فرایند تجزیه و تحلیل خطرات و کنترل آنها که از فاز ایده سیستم شروع و در کل فازهای طراحی، ساخت، آزمایش، استفاده و کنار گذاشتن آن ادامه یابد.
لازم به ذکر است که کاربرد درست ایمنی سیستم نیازمند بکارگیری دقیق روشهای مهندسی به همراه کنترلهای مدیریتی لازم جهت اطمینان از کاربرد دقیق و اقتصادی آنهاست لذا فعالیتهای ایمنی سیستم را میتوان در دو دسته کلی فعالیتهای مهندسی، فعالیتهای مدیریتی تقسیمبندی کرد.
تعاریف و اصطلاحات:
- ایمنی: در فرهنگ لغات اصطلاح ایمنی به معنی امنیت، آسایش، سلامتی و…آمده است و از نظر تعریف عبارتست از میزان یا درجه فرار از خطر. ایمنی کامل یعنی مصونیت در برابر هر نوع آسیب، جراحت و نابودی که با توجه تغییرپذیری ذاتی انسان و غیر قابل پیشبینی بودن کامل اعمال و رفتار او و همچنین علل دیگر به نظر میرسد که هیچگاه ایمنی صددرصد حتی برای یک دوره اصطلاحاتی نظیر«پیشرفت ایمنی»، «ارتقاء ایمنی» و «ایمنتر» و… استفاده میکنند.
- سیستم: عبارتست از مجموعه افراد، تجهیزات، قوانین، روشها و دستورالعملها به منظور اجرای یک فعالیت معین دریک محیط خاص کنار یکدیگر قرار میگیرند.
- ایمنی سیستم: استفاده از یک حد بهینه و مطلوب از ایمنی با بکارگیری اصول مهندسی و مدیریت ایمنی سیستم جهت کسب ابتکار عمل و غلبه بر مسائل حاد عملیاتی در طول چرخه عمر سیستم.
- خطر: به شرایطی اطلاق میشود که پتانسیل رساندن آسیب و صدمه به کارکنان، خسارات به وسایل، تجهیزات، ساختمانها و از بین بردن مواد یا کاهش قدرت کارآیی در اجرای یک عمل از قبل تعیین شده باشد.
- شدت خطر: عبارتست از یک توصیف طبقهبندی شده از سطح خطرات بر اساس پتانسیل واقعی یا مشاهده شده آنها در ایجاد جراحت، صدمه و یا آسیب.
- احتمال خطر: عبارتست از امکان بروز شرایط خاص در یک وضعیت معین یا محیط کاری.
- حادثه: واقعه برنامهریزی نشده و بعضاً صدمهآفرین یا خسارت رسان که انجام، پیشرفت، یا ادامه طبیعی یک فعالیت یا کار مختل میسازد و همواره در اثر یک عمل یا کار ناایمن یا شرایط ناایمن و یا ترکیبی از آن دو به وقوع میپیوندد.
- شبه حادثه: رویدادهایی هستند که هر چند میتوانند باعث صدمه و یا جراحت شوند ولی به موارد ذکر شده منجر نشده و به اصطلاح به خیر میگذرند.
- اعمال ناایمن: تخطی از یک روش یا عمل معمول، صحیح و قابل قبول، قرارگرفتن غیر ضروری در معرض یک خطر یا انجام کاری که سطح ایمنی را از حد طبیعی پایین میآورد، عمل یا کار ناایمن نامیده میشود.
- شرایط ناایمن: شرایط فیزیکی که در صورت تصحیح نشدن ممکن است به حادثه منجر شود.
- خطای انسانی: ناتوانی در انجام وظایف ضروری (یا انجام یک فعالیت ممنوع) که ممکن است باعث به هم خوردن فعالیتهای برنامه ریزی شده و صدمه به تجهیزات یا اموال بشود.
- ریسک: عبارتست از امکان وقوع حادثه بر حسب احتمال وقوع و شدت آن.
- شکست یا نقض: عدم توانایی یک جزء، وسیله یا سیستم در اجرای عملکرد مورد انتظار و یا انجام یک عمل یا فعل ناخواسته را تقض یا شکست گویند. به عنوان مثال بصدا در نیامدن زنگ اعلام آتشسوزی در موقع حریق و یا بصدا در آمدن آن در مواقع غیرضروری هر دو نقض محسوب میشوند.
- قابلیت اعتماد: عبارت از حد اطمینانی است که یک محصول یا سیستم میتواند کارکرد معین خود را تحت شرایط عملیاتی و محیطی از پیش تعریف شده برای یک مدت معین انجام دهد.
تئوریهای حادثه:
تئوریهای متعددی در خصوص بروز حوادث توسط محققین ارائه شده است که هر کدام برروی پارامتری تأکید دارند. ذکر این نکته ضروری است که هیچکدام از تئوریهای فوق نمیتوانند بیانگر احتمال وقوع کل حادثه باشند.
بر اساس این نظریه، هر نظام تولیدی و خدماتی از سه فاکتور انسان، محیط، ابزار تشکیل شده است. انسان در محیط تدارک شده برای تولید یا به کارگیری ابزار مبادرت به فعل مثبت تولید نمود و محصول با کیفیت و کمیت پیش بینی شده را با ارائه تصمیمات سازنده تولید می نماید. انتخاب غلط هر یک از عوامل سهگانه فوق، اتخاذ تصمیمات غلط و حضور عوامل تنش ساز در ارتباط صحیح این سه تاثیر و کاربه همراه حادثه خواهد بود.
تئوری نظام تصمیمگیری:
بر اساس این تئوری وجود خطرات مختلف در پیرامون انسان بطور بالقوه است در صورت طی یک فرآیند روانی- فیزیولوژیکی، اگر پاسخ به شرایط ایجاد شده مثبت باشد خطر بصورت بالقوه ثابت مانده و اعمال بیخطر انجام میپذیرد. در غیر اینصورت در هر مرحله جواب منفی میباشد، خطر بالقوه به بالفعل تبدیل میشود.
تئوری انرژی:
William Haddon ارائهگر نظریه فوق اعتقاد داشت که حوادث و جراحات در اثر انتقال انرژی بوجود میآیند، آتشسوزیها، طوفانها، تصادفات، انفجارات از جمله مثالهای خوب برای این تئوری میباشند. تئوری انرژی بیان میکند که نوع و شدت جراحات به میزان انرژی منتقله بستگی دارد، گاهی اوقات این تئوری به نام تئوری آزادسازی انرژی نیز خوانده میشود.
جدول تجزیه و تحلیل مقدماتی خطر
همانطور که گفته شد جدول P.H.A از هفت ستون تشکیل شده که در صفحه بعد ارائه میگردد. برای پر کردن فرم P.H.A میتوان از چک سیستمهای مختلف خطر استفاده کرد. همچنین لازم است یک سری سؤالات مانند سؤالات زیر جواب داده شود.
1- وظیفه اصلی سیستم چیست و چه کاری سیستم نباید انجام دهد؟
2- آیا در این فرآیند و سیستم، افراد تماس مستقیم با فرآیند دارند؟
3- آیا آئیننامهها و قوانین کار برای کار سیستم وجود دارد؟ (اگر وجود دارد باید بررسی شود)
4- آیا سیستم مورد نظر قبلاً با سیستمهای مشابه مقایسه شده است در غیر این صورت باید از سیستمهای مشابه و تجربیاتی که افراد از سیستمهای مشابه دارند استفاده نمود؟
5- محصول نهایی سیستم مواد اولیه و مواد بینابینی چه هستند؟
6- در این فرآیند، ضایعات چه میکنند؟
7- در سیستم مورد نظر منابع انرژی کدامند؟
8- چه حفاظهایی برای دستگاه و منابع انرژی وجود دارد؟
9- آمار ومیزان حوادث ناگوار سیستم چقدر است؟
10- چگونه باید خطرات مختلف را بررسی نمود؟
11- علتهای ایجاد خطرات کدامند؟
نکتهای که باید به آن توجه کرد این است که برای پر کردن فرمهای P.H.A علاوه بر پاسخ به سؤالات مختلف (بالا) بهتر است فرم P.H.M و P.H.L نیز پر شود. در واقع در این ماتریس 10 خطر اصلی و 6 نقص ساختاری اصلی که البته بسته به نوع سیسم میتوانیم تغییراتی در این جدول بدهیم و فرمها و جداول را متناسب با فرآیند مورد بررسی تغییر دهیم. در واقع فرم P.H.M راهنمایی برای پر کردن فرم P.H.L میباشد و فرم P.H.L راهنمایی برای پر کردن P.H.A میباشد.
جدول P.H.L تقریباً همانند جدول P.H.A میباشد. با این تفاوت که فاقد ستون بررسی است. همچنین ستون آخر در فرم P.H.L مربوط به ستون ملاحظات است. ولی ستون آخر در P.H.A مربوط به پیشنهادات میباشد. در پر کردن جداول P.H.A، پر کردن P.H.L و P.H.M یا سیستمهای مختلف خطر اجباری نیست بلکه همه آنها راهنمایی برای پر کردن فرم P.H.A میباشند. مثلاً تمام خطراتی که در P.H.L آورده میشوند به P.H.A انتقال نمییابند بلکه آنچه مهمترین آنها را دارد P.H.A میشود و پیشنهاد منطقی و قابل اجرا بیان میشود.
تفسیر نتایج
· ریخت و پاش کارگاهی (با طبقه ریسک 4B):
با توجه به اینکه صدمات حاصل از ریخت و پاش کارگاهی میتواند جزئی باشد و احتمال وقوع حادثه بصورت چندین بار در طول عمر سیستم باشد، که بر اساس ماتریکس بررسی خطر خطری با طبقه 4B قابل قبول است ولی نیاز به تجدید نظر دارد.
· عدم استفاده از وسایل حفاظت فردی (با طبقه ریسک 4B)
عدم استفاده از وسایل حفاظت فردی میتواند باعث بروز خسارت جسمانی و جسمانی و بیماری شغلی شود و از نظر احتمال وقوع چندین بار در طول عمر سیستم میتواند رخ دهد که بر اساس ماتریکس بررسی خطر طبقه ریسک B3 ، مطلوب است.
· عدم تهیه ماسک تنفسی مناسب برای کارگران با طبقه ریسک B2.
عدم تهیه ماسک تنفسی مناسب برای کارگران میتواند سبب بروز انواع بیماریهای ریوی و خونی بر اثر انتشار و در نتیجه استنشاق بخارات سمی و … شود و از نظر احتمال وقوع، میتواند در طول عمر سیستم چندین بار رخ دهد که بر اساس ماتریکس بررسی خطر با طبقه B2 غیر قابل قبول است.
· گرمای زیاد با طبقه ریسک D3
گرمای زیاد ناشی از عملیات جوشکاری میتواند باعث گرمازدگی و یا سایر بیماریهای ناشی از گرما شود و احتمال وقوع آن در طول عمر سیستم هر چند خیلی کم ولی وجود دارد. بر اساس ماتریکس بررسی خطر طبقه ریسک 3D قابل قبول است ولی نیاز به تجدید نظر دارد.
· حمل بارهای سنگین به صورت دستی با طبقه دیسک 2E
حمل بارهای سنگین به صورت دستی می تواند باعث بروز عوارض و ناراحتی های اسکلتی عضلانی شود که در طول عمر سیستم به ندرت رخ می دهد که براساس ماتریکس بررسی خطر قابل قبول و بی نیاز به تجدیدنظر دارد. و طبقه دیسک آن 2E می باشد.
دسته بندی | عمران |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 9 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 12 |
مقاله بررسی ایمنی در ساختمانها در 12 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه: ساختمان و بناهای تاریخی و مسائل در مورد ساخت و ساز ار آن است که هر چقدر بخواهیم دربارة آن صحبت کنیم جامدای سخن زیاد است چون ساختمان یک سر پناه امن برای همة ما میباشد که برای استراحت بعد از کار و دربارة کار خودمان در آنجا امنیت داشته باشیم. و امنیت از همه چیز برای ما که در یک مکان می خواهیم راحت باشیم حرف اول را می زند.
ساختمان و مسائل مربوط به ساخت و ساز زمانی دراز و قدمتی طولانی دارد. که همة این مسائل بعد از قرنها و اطلاعات و کشفهای جدید و مهندسی و کاربر کامپیوتر است به دست هم دادهاند تا الان ساختمانها به قول معروف مهندسی ساز بشوند.
1) امنیت قبل از ساخت
2) امنیت مربوط به مهندسان
3) مصالح ساختمانی
- جوشکاری
- اسکلت سازی
- آجر و مصالح دیگر
- قبول ریزی
4- امنیت کارگران
منبع و مآخذ
ایمنی به طور کل در هر زمینهای باعث آرامش خاطر و بوجود نیامدن حوادث ناگوار و جلوگیری از خسارتهای احتمالی بسیار مهم است.
ایمنی به طور کل در هر زمینهای باعث آرامش خاطر و بوجود نیامدن حوادث ناگوار و جلوگیری از خسارتهای احتمالی بسیار مهم است و یکی از موارد ایمنی امنیت. در ساختمان است. مطلب را از ابتدای پایهگذاری یک ساختمان مطلوب و امن شروع می کنیم.
یک مهندس معمار برای طرح و نقشه یک ساختمان به مسائل بسیار زیادی باید توجه کند.
برای اولین مرتبه وقتی زمین یا ملک مورد نظر را می پسندد که مهیا است برای ساختن باید به خاک و شرایط آب و هوائی و جغرافیایی منطقه به خوبی آگاه بود.
یعنی باید خاک آن منطقه را مورد آزمایش و تحلیل قرار داد. که خاک از نظر مقاومت و استحکام و تنشهائی که بر روی آن که اغلب تنش عمودی است اعمال میشود در چه رتبهای قرار دارد. و یکی از مسائلی که به آن توجه نمی شود همین مطلب است. مهندسی خاک که به طور کامل جا نیفتاده است و میتوان گفت این عمل بر دوش مهندس معمار میباشد. و از نظر آب و هوائی که رطوبت در منطقه مورد نظر در چه حدی میباشد و با توجه به نوع شرایط جوی اسکلت ساختمان که قرار است در آن منطقه احداث شود. آیا آبرفتهای زیر زمینی و چاههای آب که خیلی سالهای دور به صورت قناعت کاربرد داشته از آن منطقه چگونه عبور می کردند که باعث سستی خاک و نرمی خاک شده است یا نه.
از لحاظ گسلهای زیرزمینی روی چه درجه گسلی و در چه محدود گسلی (خطرناک- غیرخطرناک) قرار گرفته است. و یکسری از این مسائل مربوط میشود به شهرداریهای آن منطقه که در این رابطه باید اطلاعات جامع و کاملی داشته باشد.
مهندس هم با مراجعه به این شهرداریها میتواند اطلاعات کاملی به دست آورد. و همین مسائل ریز و بسیار گمشده در صنعت ساخت و ساز بسیار پراهمیت میباشد. و همة این عوامل باعث میشود که مهندس ساختمان را بر پایه های اطمینان فلز یا پایه های بتون طراحی کند.
و اگر از این مسائل بگذریم یک مهندس معمار برای اینکه بتواند یک ساختمان امن و مطمئن سازد احتیاج به مهندس محاسبات و مهندس ناظر هم دارد که وظیفه آنها و چگونگی دخیل بودن در امنیت ساختمان را توضیح خواهم داد.
آهن را از سنگ آهن و با اضافه کردن مقداری کربن به آن که تبدیل به فولاد و آهن های مختلف می شود، تهیه میکنند که همین کربن باعث بالا و پائین رفتن کیفیت آهن میشود. معمولاً فولاد یا آلیاژهای آن از کارآیی بالائی برخوردارند که به خاطر گرانی و هزینه ها کمتر استفاده میشود.
نوع تیرها که از نوع بالا پهن یا از نوع قوطی باشد بسته به نظر مهندس محاسبات دارد که نوع بارگذاری و قرار دادن ستونها را به چه صورت تنظیم میکند. ستونها را معمولاً از نوع دوبل استفاده میکنند و اطرافی که به یکدیگر متصل میشوند را صفحه گذاری میکند که استحکام آهن چند برابر بکند. و روی قسمت بالهای نازک آن plats را جوش می دهند که تنشهایی را که بعدها ایجاد میشود را دو برابر و یا چند برابر بکند. و نوع پلیتها و محل قرارگیری آنها هم مهم میباشد که ورقها ازm.m 6 یاm.m 8 یاm.m 4 یا … باشد. و همیشه بالاتر از ضریب اطمینان آهنها و ورقها را انتخاب میکنند که در بعضی مواقع به خاطر اینکه هزینه ها را کمتر کنند در قسمت پلها معمولاً از لانه زنبوریها استفاده میکنند که هم سبکتر شود و هم هزینه را پائینتر بیاورد.
و نوع جوش و دستگاه جوش و استادکار جوش همة تأثیر بسزایی دارند. چون اولاً دستگاه جوش باید از ولتاژ خوبی برخودار باشد یعنی جوش رابه صورت کرمو درنیاورد چون اگر نوسانات در دستگاه زیاد باشد باعث میشود جوش یک دست و کامل درنیاید. و حفره هایی در داخل آن به وجود آید که باعث به وجود آمدن ترک در جوش میشود. و نوع الکترود هم اهمیت دارد و چون بسته به کاربری ما الکترودها هم متفاوت میباشد مثلاً برای جوشهای سربالا و اشکی از الکترود 6011 یا 6013 استفاده باید کرد چون عددهای آخر این ارقام همه تأثیر کربن در آهن میباشد. و خود استادکار بسیار اهمیت دارد یعنی خود استادکار باید بدانند جوشها را با چه زاویه ای بزند و چطور کار کند که استحکام ستون و پلها را بالا ببرد.
دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 11 |
فرمت فایل | docx |
حجم فایل | 22 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 23 |
تحقیق ایمنی ساختمان
اصول ساختمانهای صنعتی:
برای طراحی ساختمانهای صنعتی آگاهی و آشنایی دقیق ازعملیات کارخانه ای که درآن احداث خواهد شد از شروط اساسی طراحی ساختمان آن است :
سطوح مورد نیاز فضاهای یک ساختمان صنعتی براساس فضای مورد احتیاج:
* ماشین آلات
* تولید سالانه
* تعدادکارگران و کارمندان شاغل
* انبارهای مورد نیاز
* رستوران
* آشپزخانه
* تأسیسات جنبی کارخانه و سریسهای مورد نیاز ( توالتها- دوشها- آسانسور- پله و...) و نهایتاً فضای سرکولاسیون مناسب با توجه به عملکرد کارخانه ، تعیین میگردد.
احتیاجات ویژه ای که در رابطه با ساختمانهای صنعتی از نظر بهداشت و سلامتی و رفاه کارگران و کارمندان آن مطرح میگردد، عبارتند از:
- حداکثر رطوبت مصنوعی
- سطوح روشنایی مورد نیاز
- تهویه مناسب
- دوشها و سرویسها
- رختشویخانه
- مجزا سازی بخش ماشین آلات
- خروجیهای فرار در مواقع آتش سوزی
- در نظز گرفتن حداقل فضای مورد نیاز افراد( معمولاً 11 متر مربع برای هر نفر)
- گرم سازی و خنک سازی هوای کارخانه
- تهیه آب آشامیدنی مورد نیاز
- حفاظت از تصادفات
- تأسیسات آتش نشانی
- بخش کمکهای اولیه
در طرح بندی بخشهای مختلف و عرض مسیرهای گذرگاهها با توجه به نوع ماشین آلات وفضای کار سیرکولاسیون مناسبی راباید درنظرداشت. فضاهای انبار – وسایل حمل و نقل و ماهیت کارخانه مشخص کننده تعداد طبقات آن میباشد و با توجه به این موارد ساختمان را یک طبقه – دو طبقه و یا بصورت ساختمان آشیانه ای احداث می نمایند ارتفاع بخشهای مختلف یک کارخانه با توجه به فونکسیون آن تعیین میگردد . در صورتیکه طراحی یک ساختمان صنعتی بطور صحیح و دقیق انجام شود. باعث ایجاد شرایط کاری مناسب و درنتیجه کارآیی بهتر و افزایش تولیدات کارخانه خواهد بود.
بطور معمول برای استفاده بهتر از نورآفتاب سیستم طراحی ساختمانهای صنعتی باید بصورتی باشد که طول آنها( جهت نورگیرها) به سمت شمال وجنوب قرارداده شود و درحقیقت بتواند از نور شمال وجنوب که مناسبتر است بهره گیرد، جهت توسعه درساختمانهای صنعتی را نیزهمواره بایستی در نظر گرفت.
درمورد پنجره های ساختمان های صنعتی باید سعی شود که نورمورد نیاز رابداخل ساختمان هدایت نماید. پنجره های فلزی با شیشه های شفاف سیم داد ارحجتر می باشند. ابعاد شیشه های پنجره ها در صنایع سنگین 20% متر مربع و در کارخانه های ساکت وکم سرو صدا 60% الی 80% مترمربع در نظر گرفته میشوند . بایستی سعی شود ⅓ سطح پنجره ها برای تهویه باز باشند.
دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 11 |
فرمت فایل | docx |
حجم فایل | 22 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 23 |
تحقیق ایمنی ساختمان
اصول ساختمانهای صنعتی:
برای طراحی ساختمانهای صنعتی آگاهی و آشنایی دقیق ازعملیات کارخانه ای که درآن احداث خواهد شد از شروط اساسی طراحی ساختمان آن است :
سطوح مورد نیاز فضاهای یک ساختمان صنعتی براساس فضای مورد احتیاج:
* ماشین آلات
* تولید سالانه
* تعدادکارگران و کارمندان شاغل
* انبارهای مورد نیاز
* رستوران
* آشپزخانه
* تأسیسات جنبی کارخانه و سریسهای مورد نیاز ( توالتها- دوشها- آسانسور- پله و...) و نهایتاً فضای سرکولاسیون مناسب با توجه به عملکرد کارخانه ، تعیین میگردد.
احتیاجات ویژه ای که در رابطه با ساختمانهای صنعتی از نظر بهداشت و سلامتی و رفاه کارگران و کارمندان آن مطرح میگردد، عبارتند از:
- حداکثر رطوبت مصنوعی
- سطوح روشنایی مورد نیاز
- تهویه مناسب
- دوشها و سرویسها
- رختشویخانه
- مجزا سازی بخش ماشین آلات
- خروجیهای فرار در مواقع آتش سوزی
- در نظز گرفتن حداقل فضای مورد نیاز افراد( معمولاً 11 متر مربع برای هر نفر)
- گرم سازی و خنک سازی هوای کارخانه
- تهیه آب آشامیدنی مورد نیاز
- حفاظت از تصادفات
- تأسیسات آتش نشانی
- بخش کمکهای اولیه
در طرح بندی بخشهای مختلف و عرض مسیرهای گذرگاهها با توجه به نوع ماشین آلات وفضای کار سیرکولاسیون مناسبی راباید درنظرداشت. فضاهای انبار – وسایل حمل و نقل و ماهیت کارخانه مشخص کننده تعداد طبقات آن میباشد و با توجه به این موارد ساختمان را یک طبقه – دو طبقه و یا بصورت ساختمان آشیانه ای احداث می نمایند ارتفاع بخشهای مختلف یک کارخانه با توجه به فونکسیون آن تعیین میگردد . در صورتیکه طراحی یک ساختمان صنعتی بطور صحیح و دقیق انجام شود. باعث ایجاد شرایط کاری مناسب و درنتیجه کارآیی بهتر و افزایش تولیدات کارخانه خواهد بود.
بطور معمول برای استفاده بهتر از نورآفتاب سیستم طراحی ساختمانهای صنعتی باید بصورتی باشد که طول آنها( جهت نورگیرها) به سمت شمال وجنوب قرارداده شود و درحقیقت بتواند از نور شمال وجنوب که مناسبتر است بهره گیرد، جهت توسعه درساختمانهای صنعتی را نیزهمواره بایستی در نظر گرفت.
درمورد پنجره های ساختمان های صنعتی باید سعی شود که نورمورد نیاز رابداخل ساختمان هدایت نماید. پنجره های فلزی با شیشه های شفاف سیم داد ارحجتر می باشند. ابعاد شیشه های پنجره ها در صنایع سنگین 20% متر مربع و در کارخانه های ساکت وکم سرو صدا 60% الی 80% مترمربع در نظر گرفته میشوند . بایستی سعی شود ⅓ سطح پنجره ها برای تهویه باز باشند.